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锤式破碎机在更换完轴承之后，为了确保其安装的质量，我们需要进行检查，以确保在使用的时候，能够避免出现故障，所以说，这关系到我们的安全以及设备的质量、寿命等，一定要进行停机检修才可以，具体的步骤是什么呢？
按照正确的方法更换轴承后，空载试车l小时后停机，锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时，轴承温度又开始升高，停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤，因此并采取以下措施：
(1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小，只有0.10mm。此端为活动端，当温度上升后，不能满足轴的自由移动的要求，故在上下轴承座接触面问加垫0．15mm铜皮后紧固螺栓。
(2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤，滑润脂已不能满足滑润要求，故另用一钢板制作成轴承座外端盖，在上方和下方各焊接一塔形接头，上方进水，下方出水，冲走轴承在运行中产生的铁屑。
(3)与此同时，用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱，用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱，将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下，安装在锤式破碎机的油箱上，油桶内下方通入冷却水，上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
锤式破碎机在进行停机检修的时候，我们要按照正确的操作顺序，先对设备内部的一些零件进行检查，然后看看有没有损坏或者脱落的零件，为确保安全，一定要认真且仔细的检修。
锤式破碎机是常用的破碎设备之一，该设备可以直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。在现代建设生产中，锤式破碎机发挥着重要的作用。
锤式破碎机发展趋势
随着技术水平的不断发展，不断的吸收结合先进的设备制造经验，并与市场需求相结合，一直研究如何达到节能、高产地完成破碎过程，从理论研究到新产品研制直至改变生产工艺流程，以求达到节约投资、低耗能、少污染、效率高、过粉碎量小、产品粒度均匀并满足与之相配套的新设备、新技术系统的工艺要求。在未来，将会制造出更加节能高产、绿色环保的破碎设备，以满足社会发展的需要，并不断为现代化建设生产贡献更大的力量。
重锤式破碎机破碎技能一直是当今人们所追捧的，由于技术的不断进步，新升级的破碎产品得到可喜发展，我国重锤式破碎机已经慢慢深入破碎产业领域，其良好的作业性能和完整的操作性能使得该产品迅速得到了用户的赖和一致的好评。
新一代重锤式破碎机专业化、精准化，宇峰机械制作不同规格的重锤式破碎机，对辊破碎机，反击式破碎机，不断创新，加入许多高科技技术，使重锤式破碎机得到全新的发展，在不同的行业领域中发挥自己的潜能，品质高，结构简单，装配紧凑，重量较轻，使用寿命长，明确发展的目标，扩大自己的市场领域，引导企业强势的走进市场，成为全新的创新品牌。
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