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混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下：
一、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
二、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。
三、施工程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
四、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等(图)，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。
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1）对相邻两段的钢边止水带的端部橡胶部分进行打磨，消除该橡胶部分的中间弹性胶圈圆环；
2）将所述的相邻两段钢边止水带的端部粘结；
3）将所述的相邻两段钢边止水带的粘结端部的钢边部分铆接。进一步还包括以下步骤：
4）将铆接的钢边止水带用型钢的粘结端部用型钢夹板按设计位置固定，并在该粘结端部浇筑混凝土；
5）混凝土凝固强度达到2.5Mpa后，拆除所述的型钢夹板。其中，所述的步骤2）包括具体步骤如下：
1）使用工业用橡胶胶水将所述的钢边止水带的两端粘结；
2）用锤敲打所述的钢边止水带的粘结端部，使该钢边止水带连接牢固。进一步，所述的步骤2）还包括以下步骤：
3）将所述的钢边止水带的粘结端部用型钢夹板固定，然后待胶水将该两段钢边止水带粘牢后，拆除所述型钢夹板。此外，所述的步骤1）中的相邻两段钢边止水带所需连接的端部的橡胶部分打磨长度范围为200mm以上。
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