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不锈钢管维护罩内壁附着大量碳黑，新宁由于乳化液含油量高，经罩炉退火后会发生碳化。因此，不锈钢管制造商的碳积聚在维护罩的内壁上，并添加退火炉次数。如果碳黑没有实时清除，在不可避免的前提下，碳黑会散落在其他钢卷上，加工后，碳会附着在304不锈钢管带的外观上。
新宁HNX由于退火炉吹洗量不足，恢复功能差HNX气休在退火炉中的吹洗敏度仅为20-25立方米(规范)/h，因此，在加热不锈钢管制造商的和谐过程中，气化油往往难以清洗，导致钢卷外圈仍出现黑带。
不锈钢焊管工艺技术——高频焊
频焊接具有较电源功率，对不同的材质、新宁外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
因为高频焊接速度高，不锈钢管给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、新宁核工业所接受，新宁这也是其原因之一。从焊接材质看，必须改革高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
316不锈钢钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤316不锈钢钢管表面。
316不锈钢钢管在安装焊接前，认真清理其表面的油污、新宁附近灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，新宁应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。
所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，新宁不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、新宁附近气孔、新宁附近咬边、新宁附近飞溅物、新宁附近裂纹、新宁附近未熔合等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对不锈钢管表面进行清理。
304N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，新宁加氮是为了提高钢的强度。
309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。
309 S：具多量铬、新宁当地镍，故耐热、新宁当地抗氧化性佳，产品如：热交换器、新宁当地锅炉零组件、新宁当地喷射引擎。
310：高温耐氧化性能优秀， 使用温度1200℃。
316：继304之后，第二个得到广泛应用的不锈钢管钢种，主要用于食品工业、新宁当地钟表饰品、新宁当地制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。新宁SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
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