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随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，清除后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
制砂机的基本安全技术问题，通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点安全技术常识，对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助，我们这就来说一下：
传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。
好在制砂机设备工作7200 小时后，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其安全问题，以免造成不必要的后果，而且对我们的人身安全也是一种保证，如果设备出现了技术上的问题，可以直接和生产厂家取得联系，他们会帮助你们解决。
如果加工材料的水含量相对较大，则也很可能发生粘附，这可能导致长时间的堵塞问题，从而使制砂机的制砂能力降低，并且制砂量增加。
不同类型的制砂机具有不同的制砂量，能耗，效率，粉尘量等。不同的型号具有不同的应用范围。制砂机本身的质量是影响制砂量的关键因素。
高质量的制砂机不仅节能环保，而且可以轻松实现用户期望的出砂量。此外，由专业生产厂生产的制砂机质量更可靠，耐磨性更好，寿命更长。可以满足用户在产量，效率，节能环保方面的要求。
制砂机的运行和维护也会在一定程度上影响设备的出砂量。即使良好的制砂机设备未正确操作且未定期维护，也会损坏设备部件，缩短使用寿命并降低产量。因此，定期维护不仅可以增加制砂机出砂量，而且可以延长设备的使用寿命。
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